На заводе по выпуску стекловолокна в подмосковном Серпухове завершилось проектирование основного оборудования. Предприятие заключает контракт на его изготовление. Работы ведутся в рамках масштабной модернизации, рассчитанной до 2026 года. На проектирование и производство технологических установок потратят 1,75 млрд руб. Бóльшую часть агрегатов поставят российские компании.

Замена оборудования на серпуховском заводе стекловолокна проходит в рамках проекта модернизации, которая направлена на повышение экологической безопасности производства и закончится во 2 квартале 2026 года. К обновлению предприятие приступило после вхождения в состав ТЕХНОНИКОЛЬ в 2023.
На заводе завершилось проектирование основного плавильного агрегата (стекловаренной печи) и камеры полимеризации (места, где отвердевает ковер из стекловолокна). А также экологического оборудования: системы очистки газов от камеры полимеризации и электрофильтра для очистки газов, отходящих от печи. Предприятию удалось решить вопросы импортозамещения: стекловаренную печь, систему газоочистки и электрофильтр разработают и поставят отечественные производители.
«Благодаря новой печи мы сможем применять современную технологию плавления. Это сократит потребление таких энергоресурсов, как газ и электричество, и в итоге позволит уменьшить углеродный след и экологическую нагрузку от предприятия», – прокомментировал директор завода «ТЕХНОНИКОЛЬ СВ» в Серпухове Алексей Артамонов.
Стекловаренная печь будет отличаться долговечностью за счет огнеупоров высшего качества, соответствующих требованиям производства стекловарения. Это решение увеличит жизненный цикл плавильного оборудования до 10 лет и позволит ему бесперебойно работать в химически агрессивной среде при температуре выше 1500 градусов.
Договор на производство камеры полимеризации уже заключен. На предприятие поставят самое современное оборудование, существующее на данный момент на рынке и отвечающее всем международным нормам, в том числе безопасности. Это повысит эффективность работы установки, минимизирует количество нештатных ситуаций и риски возгорания.
Экологическое оборудование для завода (электрофильтр и систему газоочистки) поставят российские разработчики. Их решения помогут снизить нагрузку на окружающую среду за счет качественной очистки газов, отходящих от стекловаренной печи и камеры полимеризации.
«Очистные системы создаются с учетом конкретных особенностей нашего предприятия. Подрядчики на предпроектном этапе изучили виды, объем и специфику выделяемых на производстве газов. Затем предложили решение, максимально отвечающее нашим потребностям и позволяющее наиболее эффективно удалять загрязняющие вещества», – отметил Алексей Артамонов.
Завод «ТЕХНОНИКОЛЬ СВ» в Серпухове выпускает 300 видов утеплителя из минеральной ваты на основе стекловолокна, ежегодно – почти 2 млн куб. м готовой продукции. Материалы поставляют на стройки Центрального, Уральского и Дальневосточного федеральных округов России. Экспортные отгрузки ведутся в страны Центральной Азии и Закавказья.

Материал: News-w.org / Алла Грасенкова по материалам пресс-службы
Фото: пресс-служба